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闪光对焊的定义
闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下,在结合面上进行再结晶,产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由工件自身的电阻城市电阻热,而闪光对焊必须通过闪光过程,靠闪光时产生的接触电阻热实现加热。
闪光对焊的原理
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闪光对焊的装置与电阻焊一样,只是在开始焊接时工件轻微接触(在个别点上接触)。当电流通过接触点时,接触点附近的金属就被强烈加热而熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出,工件继续靠近,接触点不断产生,形成连续的火花放射;同时工件接头也在强烈加热,使工件端面全部融化。当距离端面一定深度内加热到足够高的温度时,迅速施加压力将其连接在一起。
闪光对焊分类
闪光对焊分为连续上光对焊和预热闪光对焊两种。
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连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段两个主要阶段组成。
预热闪光对焊预热阶段、闪光阶段和顶锻阶段由三个主要阶段组成。
在加热结束时,电阻对焊和闪光对焊沿工件轴线上的温度分布各不相同,电阻对焊的温度分布较为均匀,而连续对焊的温度分布最陡,预热闪光对焊则介于两者之间。
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闪光对焊的特点
1、使用范围广,可焊同种或异种金属,可焊工件的截面积比电阻对焊大。
2、结合面上的融化金属层或氧化物在顶端时被挤出,可起到清除结合面杂质的作用,所以对工件表面的准备和清理要求不严格。
3、接头可靠性高,强度大。
4、接头热影响区窄,工件受热影响小,减少了产生缺陷的倾向。
5、对焊时,喷出的熔融金属颗粒有一定的危险性。
6、焊后在接头处形成毛刺,需必要的后续工序进行处理。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。