每日小编都会为大家带来一些知识类的文章,那么今天小编为大家带来的是箱型梁的焊接工艺设计方面的消息知识,那么如果各位小伙伴感兴趣的话可以,认真的查阅一下下面的内容哦。
大型钢箱梁焊接收缩变
焊接残余变形的机理及影响因素
1.焊接残余变形 钢材的焊接通常采用熔化焊方法,是在接头处局部加热,使被焊接材料与添加的焊接材料熔化成液态金属,形成熔池,随后冷却凝固成固态金属,使原来分开的钢材连接成整体。 由于焊接加热,熔合线以外的母材产生膨胀,接着冷却,熔池金属和熔合线附近母材产生收缩,因加热、冷却这种热变化在局部范围急速地进行,膨胀和收缩变形均受到拘束而产生塑性变形。这样,在焊接完成并冷却至常温后该塑性变形残留下来。实际结构中,焊接残余变形呈现出由这些基本形式组合的复杂状态。
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钢结构箱型柱制作工序较多,在此主要介绍钢结构箱型柱制作重点工序的焊接工艺。
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钢结构箱型柱在内腔需要增设隔板,这些隔板有些是由于梁柱连接处,需要加强而设计的,也有的是制造工艺所需增设的。隔板与4块壁板焊接时,应采用电渣焊隔板及衬板全熔透焊缝,隔板与两侧壁板连接时,可采用手工C02气体保护焊,与上下两块壁板(盖板)连接时采用中焊科技电渣焊。隔板CO:气体保护焊要求隔板开K形坡口,当两隔板间距小于200 mm时,隔板间焊道不40便于施焊时也可采用单边V形坡口、背面加垫板,K形坡口和V形坡口都必须保证熔透焊,隔板电渣焊焊道也为全熔透,电渣焊上、下焊孔要求在焊缝正中位置,焊剂、熔嘴要求烘干温度为200~250℃,焊丝伸出熔嘴20 mm左右,同一个隔板两侧的电渣焊应同时施焊以避免构件焊接变形。
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2.影响焊接变形的因素 影响焊接变形的主要因素如下:
(l)焊接方法:钢桥的焊接连接通常采用手工弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊等焊接方法(包括针对不同焊接接头形式选用的施焊工艺参数)。因这些焊接方法输入的热量不同,引起的焊接残余变形量也不同。
(2)接头形式:钢桥接头通常有对接接头、T型接头、十字型接头、角接头、搭接接头和拼装板接头。一般采用对接焊缝的角焊缝,包括板厚、焊缝尺寸、坡口形式及其根部间隙、熔透或不熔透等。即构成焊缝断面积及影响散热(冷却速度)的各项因素。
(3)焊接条件:预热和回火处理,以及环境温度等对钢材冷却时温度梯度的影响因素。
(4)焊接顺序及拘束条件:对于一个立体的结构,先焊的部件对后焊的部件将产生不同程度的拘束,其焊接变形也不相同。为防止扭曲变形,应采用对称施焊顺序。
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